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钛金属加工厂 提供_棒材\丝材\钛合金非标零件加工

文章出处:五金制品厂责任编辑:yaxun88作者:康鼎金属人气: 发表时间:2018-08-03 19:13 字体大小:【
钛合金加工工艺,主要是将海绵钛加工成毛坯件,该毛坯件的机械加工性能优良,可以直接进行钛棒或钛丝的生产。本发明还公开了利用该加工工艺生产钛棒和钛丝的方法。本发明钛合金加工工艺,包括以下工序:
1)压电极,将海绵钛通过压机进行压电极,形成致密的海绵钛压制块电极;
2)真空熔铸,在1700~1800℃以及-103Pa的条件下,对上述海绵钛压制块电极进行三次真空熔铸;
3)开坯,在1000℃的条件下,通过油压机开坯,最终压成正方形坯;
4)第一次轧制,在970~980℃的条件下,用轧机初步轧制成圆柱体形状毛坯;
5)第二次轧制,在950℃的条件下,用轧机轧制成毛坯件。

车削和铣削加工的钛合金特性有以下几个密度小、硬度小、热传导系数低、高温下化学活性较高。针对这几点应注意以下;
1,热传导系数低,也就是不传热。加工时热量在工件局部表面堆积,很容易使刀具温度过高造成“烧刀”,则要求刀具质量好,而且切削线速度要低(低转速,低进给)。刀具最好是钛合金专用刀具,如果没有也可以用硬质合金刀具,硬度越高越好,建议55度以上。因为刀具硬度越高质地越紧密,传热效果越好,而且尽量不要用涂层刀具,钛合金材料会和涂层里的钛发生“亲和”反应,造成“粘刀”。

2,粗加工时,余量留得越少越好。钛合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“让刀”。粗加工时只会发生“切削不到位”的情况,而不会发生“过切”。为了避免“让刀”尺寸不到位,而反复加工,余量尽量少留,以提高加工效率。

3,加工时做好冷却措施,万不可干切。小微量切削的精加工时更要注意。颗粒度很小的钛合金碎屑,在二百多度左右会“燃烧”。

4,有条件的大型工厂,通常用“液氮”作加工冷却(零下一百七十多度的液氮通过热交换机,变成零下五十度的气体,直接喷在刀具和工件接触区域)。以此提高加工效率。

钛合金的加工性为45#钢的20-40%,硬度<HB300,会出现强烈的粘刀现象;
HB>370又太硬使加工困难,最好加工的具有硬度HB300-370的钛合金。影响其可切削性的主要原因简述如下:
1)气体杂质(氧、氮和氢等)对钛合金的可切削性有很大影响,因为钛的化学活泼性高,很容易与气体杂质化合。当温度超过600度,钛被氧化,形成脆化层,即所谓“组织α化层”;与氢产生氢脆性;与氮在高温下形成硬而脆的TiN。
2)钛合金塑性小,明显影响其切削时的塑性变形。钛合金的变形系数仅为1甚至小于1,而普通碳钢的变形系数为3左右。切削时切屑与前刀面有极小的接触面,使接触区压力和局部温度高,刀具磨损快。
3)钛合金加工时会产生严重的加工硬化。
4)当C>0.2%,钛合金会形成硬的碳化物,使刀具产生磨粒磨损,使切削性下降。希望对你有帮助。
钛合金非标零件加工

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